Dẫn chúng tôi đi tham quan các phân xưởng, Trung tá Nguyễn Hữu Sơn, Bí thư Đảng ủy, Phó Giám đốc công ty giới thiệu: “Đặc thù 100% cán bộ, nhân viên, công nhân trong công ty, đều tham gia tổ chức Công đoàn. Do vậy, Đảng ủy, Ban Giám đốc công ty luôn tạo điều kiện và phát huy vai trò từng đoàn viên và các tổ Công đoàn vào việc tăng năng suất hiệu quả, lao động. Kết quả đã có nhiều sản phẩm sáng kiến cải tiến kỹ thuật, nhiều cách làm hay trong sản xuất, kinh doanh từ các đoàn viên mỗi năm tiết kiệm, làm lợi cho công ty hàng tỷ đồng và mỗi sáng kiến thực sự là một viên gạch hồng góp phần làm nên thương hiệu Công ty cổ phần Nhựa – Bao bì Vinh trên thương trường”.

 Đúng như lời giới thiệu của đồng chí Bí thư Đảng ủy công ty, đi đến các phân xưởng chúng tôi đều được chứng kiến niềm vui của đoàn viên Công đoàn qua những sản phẩm, công trình mang dấu ấn công sức, trí tuệ họ. Vào Phân xưởng Dệt của Nhà máy 2 giữa ồn ào tiếng động cơ từ các dàn máy dệt sản phẩm không ngừng tuôn ra. Được biết máy dệt của công ty thường xuyên hoạt động 22,5 giờ/ngày nên vòng lược của máy rất dễ mòn vẹt gây ra hiện tượng gãy thoi, làm giảm năng suất, ảnh hưởng chất lượng. Từ thực trạng đó công nhân, đoàn viên Công đoàn Nhà máy 2 đã sáng kiến ra thiết bị “Chế tạo hệ thống mài tròn lược máy dệt”. Từ khi sáng kiến này ra đời đã giảm được thời gian khắc phục sự cố và khắc phục được tình trạng gãy thoi máy dệt.

Sang Nhà máy 3, chúng tôi được chứng kiến thành quả từ sự sáng tạo của cán bộ, đoàn viên công đoàn nơi đây. Máy chỉ Multy trong quá trình đốt khuôn theo đúng quy trình thì đã dẫn đến việc gây bẩn và vệ sinh không kịp cho máy để thay, với khuôn thép có 144 lỗ kim. Trong khi đó, sau khi đốt khuôn để nguội vệ sinh thì mỗi ngày một người chỉ làm sạch được một khuôn, nên quá trình chạy máy có lúc phải dừng lại để chờ khuôn và 20 ngày chạy máy thì phải đóng máy một đợt để tập trung cho việc vệ sinh khuôn. Nhằm đảm bảo tiến độ sản xuất nếu dừng lại để vệ sinh sẽ không đạt năng suất, kế hoạch đề ra. Qua quá trình làm việc, đoàn viên Công đoàn Nhà máy 3 đã phát minh sáng kiến “cải tiến quy trình đốt khuôn thép máy chỉ Multy”. Sáng kiến ra đời đã làm sạch được 95% bụi bẩn và không phải dừng máy để vệ sinh. Ngoài ra còn nhiều công trình, sáng kiến cải tiến kỹ thuật hữu hiệu như sáng kiến “Cải tạo cơ cấu mở nắp bàn ủ máy sợi Ấn Độ” của đoàn viên Công đoàn Nhà máy 1; sáng kiến “cải tiến phục hồi máy in 7 màu” của đoàn viên Công đoàn Nhà máy 3…

Chị Hoàng Thị Diệu Thúy, đoàn viên Công đoàn Tổ Sợi, Nhà máy 2 nói với tôi rằng: “Khi một sáng kiến cải tiến kỹ thuật, một công trình khoa học được đưa vào áp dụng là một niềm vui lớn của cán bộ, đoàn viên Công đoàn trong toàn công ty. Bởi không chỉ đánh dấu sự sáng tạo của một cá nhân, một bộ phận mà đã trực tiếp góp phần vào tăng năng suất, hiệu quả sản phẩm, giảm công sức lao động cho công nhân. Nhất là khi hiệu quả lao động sản xuất luôn đi liền với quyền lợi thì tất cả mọi người đều nỗ lực đóng góp công sức, trí tuệ vào thành quả chung của công ty”.

Thiếu tá Lê Xuân Thọ, Giám đốc Công ty khẳng định: Chính nhờ phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật, áp dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất nên lợi nhuận hàng năm của công ty không ngừng tăng lên. Theo đó, đời sống cán bộ, đoàn viên công đoàn trong toàn công ty luôn được quan tâm và  cải thiện. Mặc dù trong bối cảnh dịch Covid-19 bùng phát khiến nền kinh tế thị trường khủng hoảng nhưng thu nhập của cán bộ, công nhân công ty vẫn luôn bảo đảm, thu nhập bình quân mỗi người 9,5 triệu đồng/tháng. Cũng từ hiệu quả của các sáng kiến và sự đóng góp của đội ngũ cán bộ, đoàn viên Công đoàn đã góp phần làm nên thương hiệu sản phẩm nhựa – bao bì Vinh và công ty đứng vững trong cơ chế thị trường hiện nay.

                                                           Bài, ảnh: NGỌC THĂNG