Nhà máy 2, Công ty Cổ phần Nhựa, Bao bì Vinh hiện có 60 máy dệt, trong đó có 48 máy được nhập khẩu từ Đức, Ấn Độ và được đưa vào sử dụng từ năm 2012 đến nay. Vòng lược là cụm chi tiết quan trọng nhất trong cấu tạo máy dệt, tuy nhiên, qua thời gian sử dụng liên tục, lâu ngày nên vòng lược bị mòn vẹt cục bộ, dẫn đến gây rung lắc, làm gãy thuyền thoi, đứt sợi, làm tăng phế liệu và giảm năng suất lao động. Để khắc phục tình trạng nêu trên, buộc nhà máy phải trích kinh phí mua thay thế vòng lược mới. Tuy nhiên, giá 1 bộ vòng lược mới nhập khẩu về Việt Nam có giá trên 58 triệu đồng; để thay thế cho 48 máy dệt sẽ phải chi số tiền hơn 2,7 tỷ đồng.

Trăn trở với tình trạng trên, sau nhiều đêm nghiên cứu, suy nghĩ, với nhiều kinh nghiệm trong quá trình vận hành, sửa chữa máy dệt, anh Phạm Trung Kiên, Phó ban Kỹ thuật Nhà máy 2 đã nảy ra sáng kiến mài tròn vòng lược. Cấu tạo của bộ mài tròn vòng lược gồm có: Giá lắp động cơ mài, cơ cấu điều chỉnh dung xích khi mài, hệ thống cấp điện 3 pha bằng cổ góp và chổi than. Tổng chi phí đầu tư sáng kiến hơn 4,8 triệu đồng. Trò chuyện với chúng tôi, anh chia sẻ: “Với lòng đam mê, nhiệt huyết và quyết tâm của người thợ kỹ thuật, tôi cùng anh em nghiên cứu ra bộ mài lược. Trăn trở với những khó khăn, vì nếu như để làm cho máy hoạt động ổn định trở lại, bắt buộc phải thay toàn bộ vòng lược đó. Tuy nhiên, bộ này phải nhập khẩu từ nước ngoài về, với giá trên 58 triệu đồng. Nhưng để đáp ứng thay thế cho 48 máy dệt, thì kinh phí công ty bỏ ra gần 3 tỷ đồng. Nhờ vào kiến thức sẵn có của mình cùng anh em, tôi đã chế ra hệ thống mài vòng lược nhờ vào hệ thống cấp điện chổi than của nó là 3 pha. Và chế tạo thêm dung xích trượt để điều chỉnh máy hoạt động theo ý muốn của mình”.

Dẫn chúng tôi tham quan ứng dụng cơ cấu mài tại nhà máy, quan sát chúng tôi thấy, tác giả đã rất thông minh, sáng tạo khi sử dụng chính động cơ của máy dệt để kéo cơ cấu mài đi xung quanh vòng lược, đồng thời cho máy mài hoạt động. Sau một vòng quay, anh Kiên điều chỉnh dung xích của cơ cấu mài, lúc này máy mài cắt đi phần nhấp nhô của bề mặt vòng lược, cứ vậy, cơ cấu mài hoạt động mài phẳng vòng lược như mới.

Trung tá Lê Xuân Thọ, Giám đốc Công ty Cổ phần Nhựa, Bao bì Vinh, cho biết: "Sáng kiến đơn giản song rất hiệu quả, bởi thời gian gia công ngắn, chi phí thấp, tự chủ được trong gia công sửa chữa, dễ vận hành, sử dụng, có thể áp dụng mài tròn lược cho các chủng loại máy dệt của công ty. Vòng lược sau khi mài lại và đưa vào sử dụng đảm bảo công suất của máy ổn định như ban đầu, triệt tiêu được hiện tượng gãy thuyền thoi do lược mòn không đều gây rung lắc".

Được biết, Cuộc thi đề tài, sáng kiến trong tổ chức Công đoàn Quân đội được tổ chức 5 năm một lần. Tham gia cuộc thi vừa qua, Công đoàn Quân khu 4 đã tổ chức thi và lựa chọn 1 đề tài, 8 sáng kiến dự thi cấp toàn quân, kết quả đạt 1 giải nhất, 1 giải nhì, 2 giải ba và 1 giải khuyến khích. Sáng kiến "Chế tạo hệ thống mài tròn vòng lược máy dệt" của anh Phạm Trung Kiên đã xuất sắc giành giải Nhất cuộc thi.

Đại tá Nguyễn Đình Đức, Trưởng ban Công đoàn Quốc phòng, Trưởng Ban Tổ chức cuộc thi, nhấn mạnh: "Sau khi tổ chức đoàn tiến hành thẩm định, chấm sáng kiến của Công đoàn Quân khu 4, chúng tôi thấy, "Chế tạo hệ thống mài tròn vòng lược máy dệt" của anh Phạm Trung Kiên là sáng kiến rất hiệu quả, làm lợi số tiền rất lớn cho công ty. Sáng kiến là minh chứng cho tinh thần lao động nghiêm túc, tích cực nghiên cứu sáng tạo nâng cao năng suất lao động, góp phần hưởng ứng thực hiện có hiệu quả phong trào "Lao động giỏi, lao động sáng tạo" của Công đoàn Công ty cổ phần Nhựa, Bao bì Vinh, đại diện tiêu biểu cho sự sáng tạo của Công đoàn Quân khu 4, góp phần hoàn thành tốt nhiệm vụ chính trị của cơ quan, đơn vị, doanh nghiệp trong lực lượng vũ trang Quân khu 4".

Bài, ảnh: HỒ LĨNH - HOÀNG THÁI